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什么是IPC

行业新闻2019-7-7 22:51:03次浏览

什么是IPC 

 到第二次世界大战后,美国印制板的生产进一步发展。 1957年9月,六家印制板企业建立了“印制电路协会”,英文为 Institute of Printed Circuits,简称IPC。 1977年改名为The Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits,即“电子电路互连与封装协会”。1998年, 再次改名为Association Conne Electronics Industries(电子 互联行业协会),但简称一直不变。 IPC的宗旨是为印制板及电子组装件行业及其用户与供应商服 务。IPC的活动主要有:市场研究 与统计、标准与规范、技术讨 论会、讲习班、资格培训与发证、印制电路展览会等。其中以制 订 印制电路板制造及其组装方面的标准规范尤为突出。 至2000年5月,IPC已有2643个会员,会员中有印制板制造和 电子制造服务(EMS)商(约36%) 、材料和设备供应商(约25%)、电 子产品制造商(即OEM)(约32%),还有政府机构、学校和研 究机 构等。其中北美(美国和加拿大)占79%,亚洲12%,欧洲8%,其 他各地1%IPC标准 IPC技术委员会采取开放的方针,吸取广大会员单位人员参加IPC技术委 员会下的各分委会与工作组。 IPC的一个分委会或工作组负责一项标准,除了IPC每年春季与秋季大会 期间分别进行活动外,还不定期举行会议。所以每年要发布或修订不少标准 规范。 IPC标准的编号方式为IPC加主题词字母再加两位或三位数字编号,例如 ,IPC-D-275,其中D代表Design(设计),编号为275 。 自1995年起,IPC标准开始采用新的编号方式,在代号IPC之后取消了主 题  词字母,直接以四位数字编号,而数字按标准系列编排。 至现在 IPC已形成几个新的标准系列,其中主要有: IPC-2220 设计系列; IPC-4100材料系列; IPC-6010 印制板性能系列; IPC-2221 通用标准; IPC-4101刚性基材; IPC-4101HDI及微导通孔用; IPC-2222 刚性印制板; IPC-6011 印制板总规范;IPC-6012刚性印制板; IPC-2223 挠性印制板; IPC-4110纤维纸; IPC-6013 挠性印制板;PC-2224 PC卡; IPC-4130玻璃非织布; IPC-6015MCM-L; IPC-6016 HDI印制板; IPC-6018微波印制板; IPC其他技术文件;IPC标准与其他印制电路标准 IPC是美国的印制电路行业组织,由于多年的努力,不但 在美国的印制电路界有很高的地位而且在国际上也有很大的影 响。 它制订的标准大部分已采纳为 ANSI标准,有的还为美国 国防部批准 ,取代相应的MIL标准。例如,IPC-D-275取代了 MIL-STD-275,IPC-4101取代了MIL-S-13949在MIL-P-55110 《印制电路板总规范》中所使用的试验方法绝大多数直接引用 IPC-TM-650手册的。 在国际上,它是世界印制电路大会 (Printed Circuit World Convention)现在为世界电子电路大会 (World Electronic Circuit conference, WECC)主办单位之一 ,与其他国际组织及其他国家的行业组织有密切联系。

IPC电子行业五大标准

1.IPC-A-610E(电子组件的可接受性要求) 

2.J-STD-001D(电气与电子组件的焊接要求) 

3.IPC-7711/21(电子组件和电路板的返工&返修) 

4.IPC-A-600H (印制板的验收条件)
5.IPC-A-620A (电缆、线束装配的技术条件及验收要 求)

PC-A-610E(电子组件的可接受性要求) IPC-A-610是针对印制板组件可接 受性的标准,是电子行业内最为广 泛使用的检验标准。在国际上,该 标准是用来规范最终产品可接受级 别和高可靠性电路板组件的宝典。 IPC-A-610是国际上电子制造 业界普遍公认的可作为国际通行的 质量检验标准。 IPC-A-610规定了怎样把元器 件合格地组装到PCB上,对每种级 别的标准都提供了可测量的元器件 位置和焊点尺寸,并提供合格焊点 的相应技术指标。

IPC J-STD-001E (电气与电子组件的焊接要求 ) 推进理解和获得实用型的焊接技 能 已经成为全球电子组装制造业的 权威手册。本标准描述了制造高 质量有铅和无铅互连元件的材料、 方法和审核要求。它强调流程控 制并且针对电子连接的各个方面 设定了行业通用的要求。

IPC-7711/21(电子组件和电路板的返工&返修) 如何让浪费最小化?如何修复电子组件从 而降低成本? 很多制造人员和组装工程师希望通过 对电子组件和PCB板进行返工返修,从而 节约大量的制造成本。他们自然看到了 IPC-7711/21的价值。这个被行业广泛使 用的标准提供了关于通孔、表面贴装返工、 连接盘、导体和层压板返修的通用技能。 它收录了用于去除和更改涂层,表面贴装 以及通孔元器件的工具、材料和方法以及 程序要求等内容。本标准还阐述了对电路 板和组件进行返修和修改的规范要求。另 外,标准还新增了对无铅、BGAS和挠性电 路板的返修指导。

IPC-A-600H (印制板的验收条件) IPC-A-600通过对PCB裸板上理 想的、可接受的和拒收的条件制 定验收规范,达到对PCB板的工 艺质量设定标准的目的。PCB生 产人员和组装人员都借助本标准 对PCB的质量检测有更深入的认 识,与此同时增强他们与供应商 和客户的交流,沟通。于是, IPC-A-600成为了最为广泛使用 的标准之一。

IPC-A-620A (电缆、线束装配的技术条件及验收要求) IPC/WHMA-A-620A在2002年首 次出版后就被国际业界广泛接受, 很快成为线缆线束行业进行工艺、 材料和检验管理的最重要的指导 标准。在WHMA工业技术指导委 员会的支持下,IPC/WHMA-A620的标准和认证课程被翻译成 多种语言,作为终端产品验收标 准,已然得到了国际的普遍认可。 新版本中加入了对无铅焊接标准 的介绍,目前IPC/WHMA-A-620 为全球范围的OEM和EMS公司广 泛采纳

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