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插件后检测方案

 电子插件制造工艺对于产品的质量要求十分严格,对于每分钟高达数百种乃至上千种的电子插件制造过程来说,哪怕是高1%的产品合格率都意味着巨大的经济效益。然而大部分的插件生产线都还处于劳动密集型生产方式,其中不乏一些高精尖端的军工或者外资企业。产品在制造过程中的质量检测工序还主要是依赖工作检测完成。人工检测的劳动强度的、成本高而且检测效率低,已经严重制约了企业提高产品质量、降低生产成本、增强市场竞争能力的现代化进程。而机器视觉检测技术是解决这一棘手问题的有效对策

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插件后常见不良

● 反向 

● 漏件 

● 错件  

● 浮高  

● 偏移

 

传统品控方式

● 人工目检 

● 放大镜检查 

● 显微镜检查

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传统产线

 

·检测人数多

·检测效率低

·品控质量低


存在问题

● 生产效率低 ● 用工成本高 ● 返工/客诉

● 订单丢失  ● 招人难   ● 培训周期长

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在线式AOI在插件后的品控方案

 

       

成功案例

 

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